Transformador de tensão constante
Um dispositivo que transforma a tensão, a corrente ou a impedância. É fabricado segundo o princípio da indução eletromagnética. O primeiro transformador prático foi inventado pelos britânicos Gaulard e Gibbs em 1883. É composto principalmente por duas partes: o núcleo de ferro e a bobina (também chamada de conjunto de bobinas). O núcleo de ferro é geralmente feito de lâminas de aço silício, mas também pode ser feito de ferrite. A bobina possui dois ou mais enrolamentos. O enrolamento ligado à fonte de alimentação é designado por primário, e os restantes são designados por secundário. Quando a tensão alternada U1 é aplicada ao enrolamento primário, é gerada uma corrente alternada I1 no enrolamento primário, e um fluxo magnético alternado é gerado no núcleo de ferro, gerando assim uma tensão induzida U2 no enrolamento secundário. Em condições ideais, as tensões primária e secundária U1 e U2 são proporcionais ao número de espiras das bobinas primária e secundária W1 e W2, ou seja, U1/U2 = W1/W2. As correntes primária e secundária I1 e I2 são inversamente proporcionais ao número de espiras das bobinas primária e secundária W1 e W2, ou seja, I1/I2=W2/W1. A impedância entre o primário e o secundário é proporcional ao quadrado do número de espiras das bobinas primária e secundária, ou seja, Z1/Z2=W1/W2. Em geral, não existe ligação elétrica entre o primário e o secundário (exceto nos autotransformadores), pelo que os dois circuitos podem ser melhor separados. Os tipos de transformadores podem ser divididos em monofásicos, trifásicos e multifásicos, de acordo com o número de fases de potência; de acordo com a estrutura do núcleo ou da bobina, podem ser divididos em transformadores de núcleo, de invólucro, de anel e de folha metálica.
Transformador de Tensão Constante (CVT): Os principais parâmetros são a relação de tensão, taxa de regulação de tensão, resistência do cobre, eficiência, elevação de temperatura e rigidez dielétrica. Os diferentes tipos de transformadores têm alguns requisitos especiais. O transformador deve ter uma vida útil suficientemente longa. O principal fator que determina a vida útil dos transformadores de baixa tensão é o envelhecimento térmico. Como o seu sistema de isolamento opera a altas temperaturas durante longos períodos, a volatilização da película de tinta torna o material isolante quebradiço e rachado, provocando falhas elétricas. Por cada aumento de 8 a 10 °C na temperatura de funcionamento, a vida útil é reduzida para metade. Para transformadores de alta tensão, a descarga de corona é o principal fator que afeta a vida útil. A magnitude do impacto está relacionada com a frequência de operação, a intensidade da descarga corona, a resistência corona do material isolante e a intensidade do campo elétrico de operação. Portanto, a descarga corona deve ser evitada. A humidade é o maior fator que afeta o funcionamento fiável do transformador sob diversas condições ambientais. Os transformadores com baixa resistência à humidade terão a sua vida útil seriamente reduzida, podendo mesmo sofrer ruptura da camada isolante e queima, se expostos a um ambiente quente e húmido durante um longo período. Devem ser tomadas medidas eficazes de proteção contra a humidade para transformadores utilizados em equipamentos de rádio e instrumentos eletrónicos de importância crítica. Durante a estação das chuvas, é necessário ligá-los e aquecê-los regularmente para remover a humidade e aumentar a sua vida útil.

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